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破碎机粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。

破碎机主要由上机体、下机体、转子总成、筛片、喂料装置、机架等6部分组成，机体和转子总成共同形成粉碎室，转子总成是主要工作部件，物料的粉碎就在粉碎室完成。被加工的物料从料斗进入粉碎室内，受到高速旋转的工作部件的打击和，同时改变了物料的运动方向，由于高速旋转的工作部件破坏了物料层的沉积性，因此，物料随转子运动，在此过程中，颗粒反复受到工作部件和机体的碰撞及颗粒间的碰撞、磨擦，从而被逐步粉碎至几何直径小于筛孔直径。

曲阜融达生产加工各种材质（碳钢、不锈钢）的对辊粉碎机均可定制，两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，可通过调整螺栓来调节出料粒度的大小：当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。是造酒、制药行业的粉碎机。

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破碎机采用不锈钢材料制造，物料由进料斗进入粉碎室，利用立式固定刀和立式活动刀间的相对运动冲击而获得粉碎，经旋转离心力的作用，物料自动流向出口处。超细微粉碎机粒度大小通过更换筛网获得。

一、超细微粉碎机的工作流程

破碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，超细微粉碎机进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。

二、超细微粉碎机在操作过程中会出现哪些问题

是机器就会出现问题，那么超细微粉碎机在操作过程中会出现哪些问题？常见的问题或有石块、铁块等硬物进入机内，超细微粉碎机进料口反喷风门调理不妥、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等城市形成进料口反喷。轴承过热当轴承光滑不良、损坏或主轴曲折、转子严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。超细微粉碎机破坏机内有异声破坏机内零件损坏、掉落。即会发生异声，应立即停机查看，替换损坏的零件或将硬物取出。超细微粉碎机出产功率低电动机功率缺少、皮带轮制造不妥、皮带打滑、锤片严峻磨损、喂料不均匀或质料含水量过高是形成出产功率低的主要原因。